Gedruckte Bauteile besitzen eine durch die Körnigkeit des Metallpulvers charakteristische raue Oberfläche,
die je nach Kundenbedürfnissen mehr oder weniger bearbeitet werden muss.
Zunächst wird nach Beendigung des Druckvorgangs die Druckplatte mit den Bauteilen aus der Arbeitskammer entnommen und das nicht geschmolzene Pulver entfernt. Da die Bauteile durch Anbindungsstege an die Druckplatte angebunden sind, werden diese Mikrostege zuerst entfernt.
Falls eine Veredelung der rauen Oberfläche erforderlich ist, kann dies durch verschiedene Methoden erfolgen:
Sand-, Glasperlen- oder Korundstrahlen
Trowalisieren, Gleitschleifen (sofern es die Filigranität der Bauteile zulässt)
und Polieren.
Je nach Umfang der nachträglichen Oberflächenbearbeitung muss das Bauteil mit Aufmaß gedruckt werden, damit das Bauteil nach der Oberflächenbearbeitung seine tatsächlichen Abmessungen erhält.
Wir bieten verschiedene Möglichkeiten der Veredelung an, beispielsweise Gleitschleifen oder Trowalisieren, Glasperlen- und Korundstrahlen sowie Sandstrahlen. Es kann auch eine Kombination der einzelnen Veredelungsschritte gewählt werden, um die gewünschte Feinporigkeit der Oberfläche zu erzielen.
Beim Gleitschleifen oder Trowalisieren werden mit Hilfe von Hartstoffkörnern, die aus Kunststoff, Keramik oder aus einem natürlichen Werkstoff wie Walnußschalen bestehen können, die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes bearbeitet. Durch das Schleifen mit den Schleifkörner wird gleichzeitig die Oberfläche das Werkstückes auf Glanz poliert. Zu berücksichtigen ist, dass durch das Gleitschleifen ein minimaler Materialabtrag stattfinden wird, der bei der Planung bzw. Fertigung berücksichtigt werden muß.
Sandstrahlen ist ein Druckluftstrahlen mit festen Strahlkörpern wie: Sand, Korund (kristallisiertes Aluminiumoxid) oder Glasperlen. Mittels Druckluft wird ein starker Luftstrahl erzeugt, der das Strahlmittel aus einem Sammelbehälter mitnimmt und -beschleunigt. Die Schleifmittel treffen dann zusammen mit dem Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit auf die zu behandelnde Oberfläche. Korund wird hauptsächlich bei harten Oberflächen eingesetzt und erzeugt eine gleichmäßig raue Oberfläche, die für weitere Beschichtungs- oder Lackprozesse notwendig ist. Ein besonderes Verfahren stellt das Glasperlenstrahlen dar, da die Oberfläche wird weit weniger aufgeraut wird als mit Korund. Werden kleine Glasperlen verwendet, so kann sogar eine polierte Oberfläche erzeugt werden.
Nein, muß man nicht. Die Veredelung der Oberfläche hat hauptsächlich einen optischen Aspekt und hat keine Auswirkung auf die Statik des Bauteils. Wann eine Veredelung der Oberfläche erforderlich oder erwünscht ist, entscheiden Sie als Kunde!
Wie bei allen Veredelungsschritten die nicht vollautomtisch ablaufen, sind die Kosten unverhältnismäßig hoch und sollten im Vorfeld bei der Anfrage geklärt werden. Eine genaue Kostenabschätzung oder Kostenpauschale kann nicht gemacht werden, da der Preis von der Größe des Bauteils, dem damit verbundenem Handling und der einzelnen Veredelungsschritte abhängt.
Grundsätzlich sind wir bemüht trotz Oberflächenveredelungsschritten die Lieferzeit zwischen 7-10 Tagen anzubieten. Sind jedoch Beschichtungen des Werkstückes gewünscht, die wir nicht Inhouse anbieten, kann sich die Lieferzeit durchaus verlängern. Bei Auftrgserteilung bzw. Auftragsbestätigung ist die Lieferzeit verbindlich.
Nein, nicht jedes Werkstück kann automatisch nachbearbeitet werden. Dies hängt in erster Linie von der Robustheit bzw. der Filigranität des Werkstückes ab. Abhängig vom eingesetzten Strahlmittel sind Strahlarbeiten immer mit mehr oder weniger extrem hohen mechanischen Belastungen verbunden, die durchaus sehr filigrane Werkstücke verbiegen oder beschädigen können. Es sollte bereits im Vorfeld geklärt werden, ob eine Oberflächenveredelung überhaupt möglich ist. Unter Umständen sind dazu Versuche notwendig, die wir gerne in Absprache mit Ihnen durchführen.
LaserJob Rapid.3D GmbH
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